Dépannage et soins préventifs pour les systèmes hydrauliques dans les perçages de base

Systèmes hydrauliques en plates-formes portatives de forage à cœur entièrement hydraulique sont des composants sophistiqués et performants qui nécessitent un soin minutieux. Combinant soins préventifs et dépannage efficace, ces systèmes restent fiables et efficaces dans des conditions exigeantes.

Hydraulique commun Questions relatives au système

• Contamination des fluides: La saleté, l'eau et les débris entrant dans le fluide hydraulique peuvent causer de l'usure sur les composants et réduire l'efficacité du système.

• Fuites en lignes hydrauliquesLes fuites résultent souvent de tuyaux usés, de joints ou de raccords lâches, ce qui entraîne une perte de liquide et une réduction de la pression.

• Lectures de pression anormales: Les incohérences de pression peuvent indiquer des problèmes avec les vannes, les pompes ou les blocages dans les conduites hydrauliques.

• Surchauffe hydraulique Fluide: Des températures de fonctionnement élevées peuvent dégrader le liquide, ce qui réduit la viscosité et augmente l'usure des composants.

Dépannage hydraulique Problèmes du système

• Contrôle hydraulique Fluide: Vérifiez régulièrement les niveaux de liquide et la qualité. Remplacer les liquides s'ils sont décolorés, contiennent des particules ou ont une odeur brûlée.

• Examiner les os et les raccords: Recherchez les signes visibles d'usure, de fissures ou de fuites. Remplacer immédiatement les pièces endommagées.

• Pression du système de surveillance: Utiliser des manomètres pour identifier les valeurs anormales qui pourraient indiquer un mauvais fonctionnement des pompes ou des vannes.

• Essai de surchauffe: Installez des capteurs de température pour surveiller la température du fluide. En cas de surchauffe, inspecter le système de refroidissement et éliminer tout blocage.

Liste de contrôle de maintenance préventive

• Annexe Changements réguliers des fluides: Remplacer le fluide hydraulique selon les directives du fabricant ou après exposition à des conditions de fonctionnement extrêmes.

• Nettoyer les filtres: Inspecter et remplacer régulièrement les filtres hydrauliques pour maintenir un débit fluide propre et protéger les composants internes.

• Inspecter les éléments clés:

• Vérifier le bon fonctionnement des cylindres, des pompes et des vannes hydrauliques et l'absence de fuites.

• Inspecter et serrer tous les raccords pour éviter les fuites ou les pertes de pression.

• Maintenir les systèmes de refroidissement:

• Systèmes de refroidissement propres et de service pour éviter la surchauffe.

• S'assurer que les ventilateurs de refroidissement et les radiateurs sont exempts de débris.

Conseils opérationnels pour la longévité

• Évitez de surcharger le système: Exploiter la plate-forme de forage de forage dans les limites de sa capacité spécifiée pour éviter des contraintes inutiles sur le système hydraulique.

• Utiliser une qualité élevée Outils: Equipez la plate-forme avec durable outils de forage à noyau diamant, qui réduisent les contraintes sur le système hydraulique et améliorent les performances globales.

• Opérateurs de trains: Offrir une formation pour que les opérateurs comprennent les limites de l'équipement et les techniques de manutention appropriées.

Avantages de la combinaison du dépannage et des soins préventifs

• Temps d'arrêt minimal: S'attaquer tôt à des problèmes mineurs les empêche de se transformer en échecs majeurs.

• Sécurité accrue: Un système hydraulique bien entretenu réduit le risque d'accidents causés par des défaillances soudaines.

• Rentabilité: Le soin proactif prolonge la durée de vie des composants hydrauliques, réduisant les coûts de réparation et de remplacement.

Conclusion

La combinaison d'un entretien préventif et d'un dépannage efficace garantit que les systèmes hydrauliques plates-formes portatives de forage à cœur entièrement hydraulique demeurer efficace et fiable. En utilisant des outils de haute qualité comme plates-formes de prélèvement géologique des carottes et outils de forage à noyau diamant, les opérateurs peuvent maximiser les performances et minimiser les temps d'arrêt, en établissant une base pour des opérations réussies.

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